艾能炬作为一家高端数控深孔钻机床厂家，多年积累生产的数控深孔钻机床，不仅改变钻深孔的效率，改变了深孔工艺的趋向。深孔钻适用于：孔径0.8-300mm/深10-6000mm孔加工如：模具配件，热流道，活塞、连杆、核电管道，产品，航天配件，风能发电，高精密电机轴，不锈钢连接，银通制品，精密搭桥工艺，石墨，高精密压力管道,定制对进、异型外边料加工及孔偏心加工。宁波数控CNC深孔钻
艾能炬数控深孔钻机床特点：
1. 数控深孔钻机床结构均由艾能炬装配技术与设计工程共同设计、研发。结构力学析解由德国莫迪亚公司，采用模拟量式份子运动，均衡运算核界周期为三个月。
2. 数控深孔钻整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，使用德国高频淬火三次，72小时自然冷却，并经过4次震荡时效处理，全铸铁组织均匀稳定，钢性高，稳定性强。
3. 数控深孔钻机床铸件及配件，承得西班牙知名龙门铣，导轨磨床加工，提高装配精度
4. 数控深孔钻传动轴采用进口高钢性、高精度磨制丝杆,搭配高精度、强度螺母，加工时提供强大且稳定的扭力,增强使用寿命。进口高钢性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了机床加工的精度，完全延长了直线导轨的使用寿命。
5. 数控深孔钻机床传动轴进给驱动采用日本安川AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无间隙,具备良好的钢性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态钢性,可实现快速稳健移动。
6. 数控深孔钻机床主轴箱部位，采用一体铸件配合台湾进口主轴，配合进口强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态，避免因油温升高而影响加工效果。
7. 数控深孔钻操作系统采用台湾或日本、德国，用户可完全根据自产多元话选择。
8. 数控深孔钻全封闭式钣金，完全避免漏油、油雾飘出，密闭型强。钣金采用2.0mm厚度，经激光切割、数控折弯，烤漆制作而成。
艾能炬数控深孔钻产品：
棒料：单轴深孔钻、双轴深孔钻、四轴深孔钻，喷吸钻、留芯钻
坐标型深孔钻：三轴深孔钻、四轴深孔钻、五轴深孔钻、组合深孔钻、七轴深孔钻、管板专用深孔钻，镗铣钻中心
环型孔外边：专用深孔钻，空间角度孔对差深孔钻，四周形深孔钻。
定制：对进式深孔钻、偏芯孔深孔钻、石墨深孔钻、林工深孔钻
宁波数控CNC深孔钻数控微细孔深孔钻机床适合于银通制品，导筒，导管，气嘴等各种精密小孔径轴专用
型号：TG-100.200.300
加工孔径范围：0.8-4/1.5-6mm
加工深度：100/200/300 mm
最大夹持外径：30 mm
主轴最高转速：20000/15000rpm
加工速度：5-150/1-200 mm
宁波数控CNC深孔钻数控轴类孔深孔钻机床适合于模具配件，凸轮轴，气门导管等精密配件。
型号：TG-600/800/1000/1200/1600
加工孔径范围：3-30/3-35mm
加工深度：600/800/1000/1200/1600 mm
最大夹持外径：80/100/1200 mm
主轴最高转速：8000rpm
加工速度：10-500 mm
数控多轴深孔钻机床适合于大批量棒料产品加工.
型号：TG-600/800/1000/1200/1600B/C
钻孔主轴数：2/4PCS
加工孔径范围：3-30/3-35mm
加工深度：600/800/1000/1200/1600 mm
最大夹持外径：80/100/1200 mm
主轴最高转速：8000rpm
加工速度：10-500 mm
数控BTA型深孔钻机床适合于高光度，高精度中型孔径加工。
数控套料深孔钻机床适合于大口径贵重金属深孔加工.
数控三坐标深孔钻机床适合于模具，板村，大型精密配件加工。